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当液体的流动或者低剪切应力足以满足特定应用的需要时，传统的搅拌过程适合用于混合。
DEMIX搅拌机产品组合凭借其各种不同的搅拌技术、工具、驱动、密封系统和转速范围，在众多产品中脱颖而出。
分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。
行星搅拌机，通常包含两个搅拌桨叶和一个刮壁桨叶，两个行星搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转，桨叶绕容器内壁旋转前进，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间，运转一圈后，桨叶已经过了整个容器，3圈后大部分物料已被充分混合， 仅36圈后，全部物料就被完全混合均匀。
1.处理量 0.3-10L;
2.搅拌桨既自传又公转，搅拌无死角，适合中高粘度物料搅拌（0-150万cps)
3.精确温度控制在0-250℃，精度±2℃；
4.真空度-0.098mpa，保压24小时；
5.标配麻花框式搅拌桨，另有桨叶，爪式，钩式，直框式供选择
6.搅拌桨搅拌桨浇铸成型，保证精度和强度；
7.配高速分散轴，10m/s的线速度，搅拌效果更佳；
8.工作台式液压升桶型，搅拌，压料一体实现，亮洁美观；
9.加工精细，搅拌桨之间，搅拌桨和釜壁、釜底之间低间隙；
10.特别适合中高粘度的物料搅拌，如锂电子浆料，胶类，膏体，胶粘剂等
结构形式：工作台式液压升桶型；带密闭真空；带温度控制系统；单分散轴、双搅拌轴、带刮壁、测温轴共5轴；
搅拌部分：双麻花框式
搅拌功率：0.55/0.75/1.1/1.5/2.2Kw
电源：380V 50Hz 4P 搅拌形式：螺旋麻花框式，2组，SUS304材质， 搅拌桨整体浇铸成型 轴自转速：0-110 rpm，可调轴公转速：0-80 rpm，可调间隙值： 搅拌浆与搅拌桨公差：1-5mm 搅拌浆与底部公差：1-3mm 搅拌浆与桶壁公差：1-3 mm 刮壁刀：SUS304和Teflon材质，速度与公转速度一致
搅拌部分：
单轴高速分散
功率：0.55/0.75/1.1/1.5/2.2Kw
电源：380V 50Hz 2P
转速：0~3800 rpm，变频调速
分散盘直径：Φ50mm SUS304材质
线速度：0~11m/s
搅拌容器：有效容积：0.5/2/5/10L 设计容积：1.1/4.2/8.2L 内胆材质：SUS304 密 闭：搅拌桶上法兰平面与上桶体通过密封圈进行密封；加 工：内胆壁车削加工后镜面抛光，保证良好的圆度；
夹 套：三层二夹套，带加强导流板的夹套，可通循环冷水或热水(蒸汽或热油）
真空系统
搅拌过程在真空状态下进行；真空度：≤-0.098Mpa；保压24小时；
电控系统：控制面板上带电源指示灯，数显表与速度调节按钮，时间设定；
搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器等
安全操作系统：
搅拌保护、定位保护、真空保护；
压料机：标配压料机，放置在工作台上
